1. Rakennesuunnittelun optimointi
Paranna laitteiden jäykkyyttä: Optimoimalla liikkuvan tehtaan rakennesuunnittelua laitteiden jäykkyyttä paranee ja värähtelyn vaikutus valssaustarkkuuteen vähenee.
Säännöllinen tarkastus ja huolto: Tarkista säännöllisesti liikkuvan myllyn avainkomponentit, kuten rullat, laakerit, liukumäet jne., Jotta ne ovat hyvässä kunnossa.
2. Ohjaustekniikan soveltaminen
Korkeat anturit: Asenna korkean tarkkuuden anturit, kuten kiihtyvyysmittarit ja sijaintianturit, tarkkaillaksesi liikkuvan tehtaan käyttötilan käyttöä reaaliajassa.
Palauteohjausjärjestelmä: Hyväksy palautteen ohjausjärjestelmä liikkuvien parametrien säätämiseksi automaattisesti anturitietojen mukaan värähtelyn ja poikkeaman vähentämiseksi.
3. Prosessin optimointi
Optimoi valssausparametrit: Säädä kohtuudella parametrit, kuten valssausnopeus, valssausvoima, jäähdytysnesteen lämpötila ja virtausnopeus värähtelyn vähentämiseksi ja valssaustarkkuuden parantamiseksi.
Rullien raon säätö: Estä epätasaisen rullakontaktin aiheuttama värähtely reaaliaikaisella valvonnalla ja rullakuilun hienosäätöllä.
4. Tarkkuusvalvontajärjestelmä
Perusta valvontajärjestelmä: Hyväksy liikkuva myllyn tarkkuusvalvontajärjestelmä tallentamaan ja asettamaan vakioarvot valssaamisen tarkkuusvalvontaan, hankivat todelliset arvot reaaliajassa ja vertaa niitä.
Säännöllinen kalibrointi ja tarkastus: Suorita nollan säätökalibrointi jokaisen työtelan vaihdon jälkeen ja tarkista pystysuorat ja vaakasuorat paineen kantavat osat.
5. Vähennä mekaanista tärinää
Vaimennusmateriaalit ja iskunvaimentimet: Asenna erityiset iskunvaimentimet myllyn rakenteeseen tai rullatukialueelle ja valitse sopivat iskua estävät materiaalit.
Ohjausrullan epäkeskeisyys: Ohjaa tiukasti telan epäkeskeisyyskulmaa telan tasapainon varmistamiseksi.
