I. Laitteiden valmistelu
1. Tarkastuslaitteen tila
Varmista, että hiekkanäytteen värjäyskoneen (kuten DM - 3-24p-teräksinen hiekan sisäinen lämmityskone) virtalähteen, lämpötilanhallintajärjestelmä ja sekoittaja) toimivat oikein, ja varmista, että väriainesäiliössä ei ole jäämiä.
Jos käytät laboratorion jigger -värjäyskonetta (kuten JR350), tarkista kosketusnäytön, elektronisen kooderin ja jännityksen säätöjärjestelmän herkkyys.
2. Keski- ja väriaineen valmistelu
Valitse hiontaväliaine (kuten zirkoniumhelmet) ja väriaine (suora/reaktiivinen/happoväri) kangastyypin perusteella ja valmistele väriaineliuos asianmukaisten mittasuhteiden mukaisesti.
II. Toimintamenettelyt
1. Parametriasetukset
Syötä prosessiparametrit (kuten lämpötila, kankaan nopeus ja jännitys) kosketusnäytön kautta. Esimerkiksi JR350 tukee esiasetettua ohjelmointia kankaan nopeusalueella 0-10 m/min ± 0,001 m/min.
Teollisuus - -luokan laitteet (kuten RSP-sarja) vaatii asetetun kylpylasuhteen (1: 4-1: 8) ja kuormakapasiteetin (400-2000 kg).
2. Värjäys ja seuranta
Laitteen aloittamisen jälkeen tarkkaile väriainetta tasaista verenkiertoa ja ohjauslämpötilan vaihtelua ± 1 asteen sisällä.
Laboratoriomalleissa (kuten 12 - kupin värähtelytyyppi) tarkista säännöllisesti pienten näytteiden värien yhdenmukaisuus ylikuormituksen välttämiseksi.
3. Post - käsittely ja ylläpito
1. Puhdistus ja kuivaus
Värjäämisen jälkeen huuhtele väriainesäiliö ja hiontaväliaine heti puhtaalla vedellä väriaineen jäännöksen estämiseksi.
Kuivat kankaat matalassa lämpötilassa (esim. Alle 60 astetta) värin vaihtelun välttämiseksi.
2. laitteiden huolto
Vaihda zirkoniumhelmet säännöllisesti (suositellaan vähemmän tai yhtä suureksi kuin 500 tuntia) ja tarkista tiivisteet hajoamista varten.
Teollisuuden - -luokan laitteiden kalibrointi lämpötilanhallintajärjestelmä kuukausittain varmistaaksesi tarkkuuden ± 1 aste.
Varotoimenpiteet
TURVALLISUUDEN VAROITUKSET: Käytä lämpöä - eristys käsineitä, kun käytät korkeaa - lämpötilakonetta palovammojen välttämiseksi. Tietojen tallennus: Tallenna kunkin väriaineen (kuten väriainepitoisuus ja aika) parametrit seuraavaa optimointia varten.
