1. Operaattorin valmistelu
Koulutus ja pätevyys: Operaattoreiden on suoritettava erityiskoulutus ja tunnettava laitteiden suorituskyky- ja toimintamenettelyt.
Henkilökohtainen suojelu: Operaattoreiden tulee käyttää kemiallisia turvalaseja, happohaponkestäviä muovityövaatteita ja kumihaponkestäviä käsineitä.
2. laitteiden tarkastus
Lämpötila -anturin kalibrointi: Kalibroida lämpötila -anturi tavanomaisella lämpömittarilla viikossa varmistaaksesi, että poikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin ± 0. 5 astetta.
Väriaineen kupin tiivistystarkastus: Tarkista, onko väriaineen kupin kannen kumirengas ehjä ja korvaa se kerran neljänneksellä kylpyhuhteeseen vaikuttavan väriainiliuosta.
Melanopeuden tarkastus sekoittaminen: Varmista, että sekoittava meloa on 20-30 r/min. Liian nopea nopeus aiheuttaa kankaanäytteen takertumisen ja solmun.
Hiontahihnan tarkastus: Tarkista hiontahihnan puhtaus ja terävyys, onko asennussuunta oikea (hiontahihnan pisteiden takana oleva nuoli samaan suuntaan kuin kumipyörä), onko hiomihihnan eritelmiä sovellettavissa, ja onko hiontahihnan keinuva ja onko se kohtuullisesti tiukka.
3. Työympäristön valmistelu
Tuuletus ja valaistus: Varmista, että työpaikalla on hyvin tuuletettu, kaukana palo- ja lämpölähteistä, ja käytä räjähdyksenkestävää valaistus- ja tuuletuslaitoksia.
Hätävarusteet: Työpaikka on varustettava palontorjuntalaitteilla ja vastaavien tyyppien ja määrien vuotohoitolaitteilla.
4. Materiaalin valmistelu
Väriaineet ja apulaitteet: Valmista väriaineita ja apulaitteita kokeellisten vaatimusten mukaisesti sen varmistamiseksi, että materiaalin laatu on pätevä.
Kankaanäytteet: Valmista kangasnäytteet värjättäväksi ja varmista, että ne ovat puhtaita ja vahingoittumattomia.
5. Turvalaitteiden tarkastus
Suojakannen tarkastus: Varmista, että hiekkanäytteen värjäyskoneen turvallisuussuojakansi on asennettu oikein ja on ehjä ja tehokas.
Hätäpysäytyslaite: Tarkista, onko hätäpysäytyspainike herkkä ja luotettava.
6. Muut valmistelut
Puhdistuslaitteet: Käytön jälkeen väriainekuppi on liotettava suolahapossa (5%) yhden tunnin ajan ja huuhdellaan sitten deionisoidulla vedellä pH =7.
Tynnyrin puhdistus: Eri väriaineet vaativat erityisiä tynnyreitä, joissa on selkeät etiketit ristikontaminaation välttämiseksi.
Pöytäpuhdistus: Pidä korjauspöytä vajaatoiminnasta ja pyyhi se ajoissa alkoholipuuvillapalloilla vahingossa tapahtuvan kosketuksen ja sekoittamisen estämiseksi muiden väriaineiden kanssa.
