I. Peruspuhdistus päivittäisen käytön jälkeen
Peruspuhdistus on suoritettava jokaisen toimenpiteen jälkeen, jotta estetään jäämien kertyminen, jotka voivat aiheuttaa tukkeumia tai saastumista.
1. Titrauskupin ja letkun huuhtelu: Huuhtele titrauskuppi, neula ja nestekanavat deionisoidulla vedellä tai erityisellä puhdistusliuoksella, erityisesti korkean-suolan, korkean-viskositeettien tai helposti kiteytyvien nesteiden käsittelyn jälkeen.
2. Ruiskun ja tiivisteiden pyyhkiminen: Malleissa, joissa ei ole letkua (kuten Wuxi Kelinan Technology Equipmentin mallit), pyyhi 316L ruostumattomasta teräksestä valmistetun ruiskun ulkoseinä pehmeällä liinalla ja tarkista, ettei tiivisteitä ole löysällä tai likaantunut.
3. Elektronisen vaa'an alustan puhdistaminen: Jos laitteessa on punnitusjärjestelmä, puhdista punnitusalusta ja tuki säännöllisesti, jotta elektrolyytin tai väriaineen kiteytyminen ei vaikuta punnitustarkkuuteen.
II. Pääosien tarkastus
Tarkista liikkuvat ja koskettavat osat säännöllisesti kulumisen tai ikääntymisen merkit havaitsemiseksi.
1. Titrausneula ja kärki: Tarkista, onko vääntymiä, tukoksia tai kiteen kertymiä. Avaa lukitus tai vaihda tarvittaessa hienolla neulalla.
2. Sekoituslaite ja magneettisekoitin: Varmista, että sekoitin on ehjä, jotta estetään moottorin ylikuormitus tai lasin rikkoutuminen, joka johtuu kitkasta kupin pohjaa vasten.
3. Tiivisteet ja O-renkaat: Tarkista täyttökupin tiivisteen, silikoniputken ja männän tiivisteen kimmoisuus ja eheys viikoittain. Vaihda kovettuneet, vääntyneet tai vuotavat tiivisteet välittömästi.
4. Virtajohto ja liittimet: Tarkista sähköturvallisuuden varmistamiseksi ikääntymisen, vaurioiden tai hapettumisen varalta.
III. Järjestelmän suorituskyvyn säännöllinen kalibrointi
Kalibrointi on keskeinen osa metrologisen tarkkuuden ylläpitämistä, ja se on suoritettava säännöllisesti.
1. Elektronisen vaa'an kalibrointi: Suorita sisäinen kalibrointi vakiopainoilla (esim. 1g, 10g). Viikoittaista kalibrointia suositellaan ±0,001 g:n tai korkeamman punnitustarkkuuden varmistamiseksi.
2. Titrausjärjestelmän tilavuuden kalibrointi: Tarkista byretin ulostulotilavuus puhtaan veden punnitusmenetelmällä. Esimerkiksi 10 ml:n tulee olla ±10 µl:n tarkkuudella standardin JJG 814-2015 mukaisesti.
3. pH:n/elektrodin kalibrointi (koskee titrauslaitteita): Kalibroi elektrodi viikoittain käyttämällä standardipuskuriliuoksia (pH 4,01/7,01/9,21) pitäen kaltevuus 95 % ja 105 % välillä.
IV. Kulutustarvikkeiden ja kuluvien osien ennaltaehkäisevä vaihtaminen Vaihda ennakoivasti komponentit, joiden käyttöikä on rajoitettu, välttääksesi tuotantoon vaikuttavia odottamattomia toimintahäiriöitä.
1. Elektrodin vaihto: Vaihda pH- tai komposiittielektrodi, kun vasteaika ylittää 30 sekuntia. Sen yleinen käyttöikä on 1-2 vuotta.
2. Silikoniletkut ja tiivistysrenkaat: Vaihda 6 kuukauden välein tai 50 000 käyttökerran jälkeen vuotojen tai ikääntymisestä johtuvan epätasaisen virtauksen estämiseksi.
3. Sekoittimen ja männän kokoonpano: Kulumista saattaa ilmetä pitkäaikaisen käytön jälkeen; Vuosittainen vaihto on suositeltavaa vakaan toiminnan varmistamiseksi.
V. Ympäristön valvonta ja käyttömenettelyt Hyvä toimintaympäristö ja -tavat voivat pidentää merkittävästi laitteiden käyttöikää.
1. Environmental Requirements: Avoid high temperature (>30 astetta), korkea kosteus tai voimakkaat sähkömagneettiset häiriöt. Estä elektronisia osia kostumasta tai kokemasta signaalihäiriöitä.
2. Sammutusmenettely: Tyhjennä jätenestepullo jokaisen käytön jälkeen korroosion estämiseksi; katkaise virta ja irrota elektrodit säilytystä varten, kun niitä ei käytetä pitkään aikaan.
3. Huoltoloki: Luo loki kalibrointipäivämäärien, kulutustarvikkeiden vaihtojen ja mahdollisten poikkeavien ilmiöiden tallentamiseen, mikä helpottaa ongelmien jäljitystä ja laaduntarkastuksia.
✅ Huomautus: Lääke- tai GMP-ympäristöissä vaaditaan myös tietojen eheys ja kirjausketjutoimintoja, jotta kaikki ylläpitotoimenpiteet voidaan jäljittää.
