I. Valmistelu ennen kalibrointia
1. Laitteen tarkastus
Varmista, että instrumentti on ehjä, kaikki osat on kytketty kunnolla ja että virtalähde on vakaa (moottorikäyttöisissä malleissa tarvitaan 220 V).
2. Ympäristövaatimukset
Kalibrointi tulee suorittaa tasaisessa lämpötilassa ja kosteudessa (suositeltu lämpötila 20±2 astetta, kosteus 65±4%), jotta vältetään tarkkuuteen vaikuttavat ympäristövaihtelut.
3. Vakiotyökalujen valmistelu
Tarkkuusvaaka (kitkapään massan punnitsemiseen)
Vakiopainot (käytetyn voiman tarkistamiseksi)
Vernier-satula tai mikrometri (iskun ja kitkapään mittojen mittaamiseen)
Kierroslukumittari tai nopeusmittari (kitkanopeuden havaitsemiseen)
Tarkka{0}}ajastin (kalibrointiajan säätöön)
II. Avainkomponenttien kalibrointivaiheet
1. Kitkapään kalibrointi
Massa ja mitat: Käytä tarkkuusvaakaa kitkapään massan mittaamiseen varmistaaksesi, että se täyttää standardivaatimukset (yleensä 500g±10g). Tarkista, että sen halkaisija on Φ16mm (pyöreä) tai 19×25mm (suorakulmainen). Kovuustestaus: Erillistä kovuusmittaria käytetään kitkapään pinnan kovuuden testaamiseen kulumisesta johtuvan epätasaisen paineen jakautumisen estämiseksi.
2. Paineen kalibrointi (ydin): Kitkapäähän kohdistuvan pystypaineen tulee olla 9N ± 0,5N (noin 918 g:n voima).
Käytä vakiopainoja vertailuun lastausjärjestelmän kautta. Jos poikkeama ylittää sallitun alueen, jousi- tai paineensäätömekanismia on säädettävä.
3. Iskun pituuden kalibrointi: Tavallinen edestakainen isku on 100 mm ± 1 mm (jotkut instrumentit tukevat 104 mm).
Mittaa kitkapään liikeetäisyys mittaustyökaluilla ja säädä käyttövarren ja kammen liitäntäasentoa iskun korjaamiseksi.
4. Kitkanopeuden kalibrointi: Vakionopeus on 60 kertaa/min (cpm), jotkut laitteet ovat 40-43 cpm.
Mittaa todellinen käyttötaajuus kierroslukumittarilla, vertaa sitä asetettuun arvoon ja säädä moottorin ohjausjärjestelmä.
5. Laskurin ja ajan ohjauksen kalibrointi: Käytä elektronista laskuria, jossa on tunnettu jaksojen määrä, tai -tarkkaa sekuntikelloa instrumentin laskentatarkkuuden tarkistamiseen.
Automaattisilla hälytystoiminnoilla varustetut mallit (kuten G238BB) varmistavat, että ne pystyvät pysähtymään ja hälyttämään tarkasti määritetyn jaksomäärän jälkeen.
6. Värinarvioinnin apulaitteiden kalibrointi
Jos kolorimetri tai värieromittari on varustettu, se on kalibroitava säännöllisesti tavallisella valkotaululla objektiivisen ja tarkan värjäysluokituksen varmistamiseksi.
Harmaat kortit tulee säilyttää viileässä, kuivassa paikassa valolta suojassa, jotta ikääntyminen ei vaikuta visuaaliseen arviointikykyyn.
III. Kalibrointisykli ja tietueet
On suositeltavaa kalibroida vähintään kerran vuodessa; korkean{0}}taajuuden käyttäjät voivat suorittaa kalibroinnin kuuden kuukauden välein.
Jokaisen kalibroinnin jälkeen tulee laatia kalibrointiraportti, joka sisältää: kalibrointipäivämäärän, henkilöstön, menetelmän, tulokset, säätötoimenpiteet ja päätelmät, ja arkistoida asianmukaisesti tulevaa käyttöä varten.
